news
新闻中心
Contact Us
联系我们

成都旺强装饰工程有限公司

联系   人:杨经理
联系电话:13689044168 
固定电话:028-83259738 
联系邮箱:2638647016@qq.com
联系地址:成都市猛追湾东街6号1-1 

你现在的位置:网站首页 > 新闻中心 > 行业资讯 > 行业资讯
清水混凝土施工的质量缺陷
更新时间:2018-10-28 14:42:02 字号:T|T
1.清水混凝土常见质量缺陷的治理方法3.1 根部漏浆防治与消除方法:柱模板支设前应对柱根部模板支设处用1:2水泥砂浆找平,找平层要用水平...
1.清水混凝土常见质量缺陷的治理方法3.1 根部漏浆防治与消除方法:柱模板支设前应对柱根部模板支设处用1:2水泥砂浆找平,找平层要用水平尺进行检查,确保水平平整;柱模板下口全部过手推刨,确保下口方正平直,柱模板底部还要粘贴一道双面海绵胶带,以利模板与找平层挤压严密;柱根部应留设排水孔,模板内冲洗水利于排除,浇筑混凝土前要用砂浆将排水孔与柱根部模板周围封堵牢固;对于柱与柱接头处,可在下层柱面上、模板根部部位水平粘贴一道一定厚度的海面胶带,支设加固模板时,可保证模板底部与柱面挤压紧密;浇筑混凝土前必须接浆处理,即在柱根部均匀浇筑一层5cm-10cm厚的同配合比的水泥砂浆。
2 模板接缝明显与混凝土错台防治与消除方法:选用规格、厚度一致的木
胶合板、方木与pvc内贴板,胶合板可采用酚醛覆膜木胶合板模板,该模板选用优质主体材料,表面用防水性强的酚醛树脂浸渍纸,光洁平整,强度高,重量轻,防水性强,特别适用清水混凝土工程,确保加固用方木尺寸******统一,模板和pvc内贴板厚度使用前要仔细检查,确保将厚度一致的材料用到同一构件中;模板组合拼装时,严禁模板缝、pvc内贴板缝与方木接合缝三缝合一; pvc内贴板缝间要用腻子补齐后粘贴2cm宽透明胶带纸;大组合模板接头处应将模板边缘用手工刨推平,然后贴上双面胶带,保证对齐后再进行拼接;加固用钢管箍或槽钢箍严禁挠曲、变形,且必须具备足够的强度和刚度,确保清水混凝土表面平整。
3 柱梁线角漏浆及起砂与不顺直防治与消除方法:
木线条要确保规格一致,线条顺畅,进厂后使用前,要统一逐根挑选,挠曲变形及开裂者严禁使用,木线条上刷胶及胶带纸粘贴要专人施工,专人负责,木线条上粘贴胶带纸要宽些,每边宽出木线条边2cm,要双面收头,若发现有胶带纸鼓泡现象,用针刺破以排出气体,木线条安装时与模板接触部位要粘贴双面海绵胶带,以便安装时与模板挤紧挤密,木线条上海绵胶带与木线条边要贴齐,禁止出现两者间里出外进的情况;木线条往模板上钉时,必须拉出木线条边线,逐根挑选,确保把规格一致的木线条钉在同一构件上,木线条一般固定在小面模板上,钉子间距为200mm-500mm,以保证木线条在支设大面模板时不变形,柱梁模板角部pvc板两边都要留出lcm宽空地,防止安装木线条时,钉子将pvc板钉裂,木线条上的钉帽处顺直贴整条窄胶带。
4 混凝土表面气泡防治与消除方法:混凝土应分层浇筑,采用测杆检查分层厚度,如5ocm一层,测杆每隔50cm刷红蓝标志线,测量时直立在混凝土表面上,以外测杆的长度来检验分层厚度,并配备检查、浇筑用照明
灯具,分层厚度应满足要求,待第1层混凝土振捣密实,直至混凝土表面呈水平不再显著下沉并产生气泡为止,再浇筑第2层混凝土,在浇筑上层混凝土时,应插入下层混凝土5cm左右,以消除两层之间的接缝;混凝土振捣应插点均匀,快插慢拔,每一插点要掌握好振捣时间,一般振捣时间20s~30s,过短不利于捣实和气泡排出,过长可能造成混凝土分层离析现象,致使混凝土表面颜色不一致;混凝土振捣时,振动棒若紧靠模板振捣,则很可能将气泡赶至模板边,反而不利于气泡排出,故振动棒应与模板保持150mm~200mm左右间隙,以利于气泡排出;混凝土的坍落度、和易性和减水剂的掺入都对混凝土振捣产生一定的影响,我们可选用合理的外加剂,适当增加混凝土搅拌时间,适当增大坍落度等方法,在利于混凝土振捣的同时,减少混凝土气泡的产生。
5.结束语清水混凝土是指一次成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土自然色作为饰面,因此要求混凝土表面平整光滑,色泽均匀,元碰损和污染,对拉螺栓及施工缝的设置整齐美观,不允许出现普通混凝土的质量通病。清水混凝土的施工质量主要取决于模板工程、钢筋工程及混凝土工程等关键环节,本文对清水混凝土施工质量控制措施及其要点作了粗浅探讨。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。